8 800 250 9470
info@metallcore.pro

Московская область, г. Балашиха, ул. Советская, д. 35
Пн - Пт с 8:00 до 17:00

Токарные работы

«MetallCore» предлагает услуги по токарной обработке металлов. Мы работаем с различными видами материалов: от стали и чугуна до алюминия и меди. Наши мастера имеют высокую квалификацию и большой опыт работы, что позволяет нам гарантировать качество и точность выполнения заказов любой сложности.

Мы используем современное оборудование и инструменты, которые обеспечивают высокую скорость и эффективность обработки. Благодаря этому мы можем предложить вам конкурентные цены и короткие сроки выполнения заказа.

Почему мы?

6 причин почему выбирают нас

Комплексный
подход
Современные
технологии
Профессионализм
и опыт
Индивидуальный
подход
Доступные
цены
Быстрые сроки выполнения

Токарная обработка — это процесс резания металла с помощью специального инструмента для получения деталей нужной формы и размеров. Она широко используется в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, авиация, судостроение и т. д.

Суть процесса заключается в том, что заготовка вращается вокруг своей оси, а режущий инструмент перемещается вдоль оси заготовки или под углом к ней, снимая слой материала. Это позволяет получить деталь с точными размерами и гладкой поверхностью.

Для токарной обработки используются различные инструменты, такие как резцы, свёрла, зенкеры, развёртки и др. Они могут быть изготовлены из быстрорежущей стали, твёрдых сплавов или керамики. Выбор инструмента зависит от материала заготовки, требуемой точности и шероховатости поверхности.

Токарные станки бывают разных типов: универсальные, специализированные, автоматизированные и т. п. Они различаются по конструкции, размеру, мощности и другим параметрам. Для каждого типа станка существуют свои методы и приёмы работы, которые необходимо знать и уметь применять токарю.

Процесс токарной обработки состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка заготовки.
    Заготовка должна быть закреплена на станке таким образом, чтобы она могла свободно вращаться. Также необходимо проверить её размеры и форму, чтобы убедиться в отсутствии дефектов.
  • Выбор инструмента.
    В зависимости от требований к детали, выбирается соответствующий инструмент. Он должен быть заточен и установлен на станке правильно.
  • Настройка станка.
    Станок настраивается на нужную скорость вращения заготовки и подачу инструмента. Скорость вращения определяет производительность процесса, а подача — точность и качество поверхности.
  • Обработка.
    Инструмент перемещается вдоль заготовки, снимая слой металла. При этом необходимо следить за состоянием заготовки и инструмента, а также за точностью обработки.
  • Контроль качества.
    После обработки деталь проверяется на соответствие требованиям. Измеряются её размеры, форма, шероховатость поверхности и другие параметры. Если деталь не соответствует требованиям, она отправляется на доработку.
Оставьте заявку на расчет

Заполните форму и мы свяжемся с вами

Мы будем рады видеть вас в числе наших клиентов! Наша команда профессионалов всегда готова прийти на помощь и ответить на любые вопросы, связанные с нашими запросами.