Плазменная резка
MetallCore выполняет плазменную резку металла. Наши мастера — настоящие профессионалы, которые отлично разбираются в своём деле и имеют большой опыт работы. Мы отвечаем за качество и эффективность выполнения заказов любой сложности.
Мы используем современное оборудование для плазменной резки, что позволяет нам работать быстро и точно. Вы можете быть уверены в привлекательности наших цен и оперативности выполнения заказа. Доверьте нам ваши задачи, и мы обеспечим профессиональное и оперативное решение!
Почему мы?
6 причин почему выбирают нас
Комплексный
подход
Современные
технологии
Профессионализм
и опыт
Индивидуальный
подход
Доступные
цены
Быстрые сроки выполнения
Плазменная резка — это процесс, при котором материал (чаще всего металл) разрезается с помощью струи плазмы. Плазма представляет собой ионизированный газ, который образуется при прохождении электрического тока через газ.
Принцип работы плазменной резки.
В плазменном резаке используются два электрода: катод и анод. Между ними создаётся электрическая дуга, которая нагревает газ до состояния плазмы. Затем плазма направляется через сопло на поверхность материала. Высокая температура и скорость плазмы позволяют разрезать металл с высокой точностью и качеством кромки.
Плазменные резаки могут работать с различными газами, такими как воздух, кислород, азот или аргон. Выбор газа зависит от типа металла, который нужно разрезать, и требований к качеству кромки. Например, для резки нержавеющей стали обычно используется азот, а для углеродистой стали — кислород.
Преимущества плазменной резки:
- Высокая точность и качество кромки;
- Возможность резки различных металлов и сплавов;
- Скорость резки;
- Отсутствие необходимости в дополнительной обработке кромки после резки.
Процесс плазменной резки состоит из нескольких этапов:
Подготовка.
Металл должен быть очищен от загрязнений, ржавчины и краски, а также правильно размещена и закреплена на рабочем столе. Также необходимо проверить наличие всех необходимых инструментов и приспособлений.
Выбор параметров резки.
В зависимости от требований к детали, выбираются соответствующие параметры резки. Они определяют силу тока, скорость резки и другие характеристики.
Резка.
Оператор выполняет рез, перемещая плазменный резак вдоль контура детали. При этом необходимо следить за формированием реза, его размерами и формой, а также за отсутствием дефектов.
Контроль качества.
После резки деталь проверяется на соответствие требованиям. Измеряются её размеры, форма, качество поверхности и другие параметры.